电磁炉电路板维修流程

电磁炉电路板维修流程

电磁炉电路板维修流程主要包括以下几个步骤：

1.准备工作

在开始维修之前，需要做一些准备工作，包括确保电源已经断开，以防触电。此外，还需要准备好一些必要的工具，如万用表、鳄鱼夹等。在检测过程中突发“爆机”的预防措施包括用一段比较粗的铜线从电路板上引出地线，将万用表的黑表笔改为鳄鱼夹，将万用表的红表笔尖用铿刀铿尖等。

2.检查电路板

首先，需要检查电路板上的元器件是否还有坏的或变质的，确认没有问题后再进行下一步。特别要检查散热器的反面和IGBT引脚等处是否有细小的金属丝存在，这是可能导致电磁炉炸机的因素。

3.通电检测

在确认电路板上没有问题后，可以进行通电检测。通电时会听到有蜂鸣器叫声，若没有叫声，则说明电路板上还有问题。此时，需要开机检测供电系统的电压，如整流桥是否有310V左右的电压输出、5V、12V、18V(或20V)等电压是否正常，稳压器件是否发热，驱动级输出电压是否正常，339或393的各级电平是否正常。

4.检测工作点的电压

如果以上检查均正常，则可以打开开关键，这时再检测相关的工作点的电压，看是否正常。驱动级的找锅方波信号和找锅的信号应该随着蜂鸣器的叫声1s左右跳动一次。

5.更换损坏部件

如果在检测过程中发现有任何元器件损坏，如电流保险丝或IGBT烧坏，那么需要先确认其他相关零件处于正常状态后才能进行更换，否则IGBT和保险丝又会烧坏。

6.测试维修结果

在更换损坏部件后，需要重新进行通电检测和检测工作点的电压，以确保电磁炉能够正常工作。

以上就是电磁炉电路板维修的基本流程。需要注意的是，维修电路板时一定要确保电源已经断开，以防触电。同时，如果没有足够的专业知识和经验，建议寻求专业的维修服务。